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高铝流钢 砖与粘土流钢砖的区别

高铝流钢 砖又称高铝砖,其生产与粘士砖生产工艺类似,不同点是配粉擦高铝熟料较多,耐火度高于粘土砖,抗酸碱侵烛性能较好,适于各种窑炉烧成带等处使用。Al2O3含量大于48%的硅酸铝 质流钢砖统称为高铝流钢砖。按Al2O3含量的多 少划分为三个等级:I等(Al2O3>75%);II等(Al2O3为60%—75%);Ⅲ等 (Al2O3为48%—60%)。根据 矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(Al2O3为48%—71.8%),莫来 石–刚玉质及 刚玉–莫釆石质 (Al2O3为71.8%—95%),刚玉 质(Al2O3为95%—100%)等流钢 砖。
  粘土 流钢砖是指Al2O3含量为30%-40%硅酸铝材 料的粘土质制品。粘土流钢砖是用50%的软质粘 土和50%硬质粘土 熟料,按一定的粒度要求进行配料,经成型、干燥后,在1300-1400℃的高温 下烧成。粘土流钢砖的矿物组成主要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%-7%的杂质( 钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土流钢砖的烧成过程,主要是高岭石不断失水分解生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的 过程。粘土流钢砖中的SiO2和Al2O3在烧成过 程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。粘土流钢砖属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差。
  粘土 流钢砖的热性能好,耐急冷急热。粘土流钢砖的耐火度与硅砖不相上下,高达1690-1730℃,但荷 重软化温度却比硅砖低200℃以上。 因为粘土流钢砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。在0-1000℃的温度 范围内,粘土流钢砖的体积随着温度升高而均匀膨胀,线膨胀曲线近似于一条直线,线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅 砖的一半左右。当温度达1200℃后再继 续升温时,其体积将由膨胀较大值开始收缩。粘土流钢砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂,这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后,粘 土流钢砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧,从而产生体积收缩。由于粘土流钢砖的荷重软化温度低,在高温下产生收缩,导热性能比硅砖小15%-20%,机械强 度也比硅砖差,所以,粘土流钢砖只能用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。

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